球磨機聯合給礦器的改進
某礦用9臺φ3.2×4.5和2臺φ3.6×4.5球磨機進行鐵礦石粗磨和細磨。
其中二、三段磨礦球磨機有6臺,二段分別7#~10#球磨機(型號為MQG3200×4500),通過安裝在球磨機進料端的聯合給礦器給礦。利用9#水力旋流器的高差(管首坡度大于8%)使礦漿自流入球磨機進料口,達到給礦的目的,改造后效果很好。2004年6~9月球磨機系統停產檢修更換襯板時,又相繼對6#~8#球磨機的聯合給礦器進行了改造。
1、問題的提出
(1)原來利用聯合給礦器給礦,因勺頭、勺體容易松動且磨損快,因此,每月造成的故障停車檢修至少2次,雖然采取了多種辦法,仍無法解決,勺頭的壽命為45天。
(2)經過多年的運轉,因聯合給礦器勺頭在給礦的沖擊負荷較大,久而久之就造成進料口和進料端蓋聯接處的16個M30螺栓疲勞斷裂造成中空軸處漏礦,造成聯合給礦器整體甩出,給礦罩嚴重變形的重大生產事故,處理起來很困難,且檢修工作量大,影響設備的正常運轉及生產。
2、改造方案
根據9#球磨機改造的成功經驗和現場的實際情況,只要將其他旋流器沉砂出的礦漿自流入其他球磨機進料口而給礦,因此決定拆除其他3臺球磨機聯合給礦器,自制一個三通(可用φ350的管)將給礦和加球通過三通(φ350)一起進入9#球磨機進料口達到給礦和加球的目的,如圖1。
安裝說明:
(1)進料襯套:安裝正螺旋尺寸為50×80,進礦管與正螺旋間隙為10mm;
(2)進入球磨機的鋼管:φ350,坡度大于3°,伸入450mm;
(3)防漏膠皮:破碎舊膠帶,與進礦管的間隙為1mm;
(4)防漏法蘭:采用箱形結構,(80×180空間)內部充滿石棉繩,防止漏礦或漏水,防漏法蘭中間壓φ20的盤根,防止漏礦或漏水;
(5)進礦管:φ350×16,坡度大于20°,三通外加φ350的法蘭,便于拆卸,內鋪鑄石塊(50×200);
(6)加球管:φ350,坡度大于30°,三通處加φ350的法蘭,便于拆卸,接礦斗參照11#球磨機;
(7)盤根:防漏法蘭中間壓φ20的盤根,防止漏礦;
(8)接礦斗子:600mm×1300mm,接礦用108管就近進入6#泵池或8#泵池,高度超過球磨機半徑中心,現場制做。
3、改造效果
自改造后,經過半年的運轉,沒有再發生中空軸和進料口聯接螺栓斷裂而漏礦的現象,徹底解決了因勺頭松動及勺體磨壞而停機的問題,減少了材料備件消耗及維修工作量,提高了安全使用性能,避免勺著甩出發生重大生產事故。
4、經濟效益
(1)通過改造可減少每臺球磨機故障停機時間因停機每年少產精礦900t左右,故可增加產值13.8萬元。
(2)拆除聯合給礦器后,減少備件消耗,每年可節約給料器蓋、給料勺體、給料勺頭等備件材料費2.19萬元,并且相應減少了維修人員工作量。因此在同類礦山企業具有廣闊的推廣前景和良好的使用價值。