球磨機聯合給礦器的改進
某礦用9臺φ3.2×4.5和2臺φ3.6×4.5球磨機進行鐵礦石粗磨和細磨。
其中二、三段磨礦球磨機有6臺，二段分別7#~10#球磨機（型號為MQG3200×4500），通過安裝在球磨機進料端的聯合給礦器給礦。利用9#水力旋流器的高差（管首坡度大于8%）使礦漿自流入球磨機進料口，達到給礦的目的，改造后效果很好。2004年6~9月球磨機系統停產檢修更換襯板時，又相繼對6#~8#球磨機的聯合給礦器進行了改造。
1、問題的提出
（1）原來利用聯合給礦器給礦，因勺頭、勺體容易松動且磨損快，因此，每月造成的故障停車檢修至少2次，雖然采取了多種辦法，仍無法解決，勺頭的壽命為45天。
（2）經過多年的運轉，因聯合給礦器勺頭在給礦的沖擊負荷較大，久而久之就造成進料口和進料端蓋聯接處的16個M30螺栓疲勞斷裂造成中空軸處漏礦，造成聯合給礦器整體甩出，給礦罩嚴重變形的重大生產事故，處理起來很困難，且檢修工作量大，影響設備的正常運轉及生產。
2、改造方案
根據9#球磨機改造的成功經驗和現場的實際情況，只要將其他旋流器沉砂出的礦漿自流入其他球磨機進料口而給礦，因此決定拆除其他3臺球磨機聯合給礦器，自制一個三通（可用φ350的管）將給礦和加球通過三通（φ350）一起進入9#球磨機進料口達到給礦和加球的目的，如圖1。
安裝說明：
（1）進料襯套：安裝正螺旋尺寸為50×80，進礦管與正螺旋間隙為10mm；
（2）進入球磨機的鋼管：φ350，坡度大于3°，伸入450mm；
（3）防漏膠皮：破碎舊膠帶，與進礦管的間隙為1mm；
（4）防漏法蘭：采用箱形結構，（80×180空間）內部充滿石棉繩，防止漏礦或漏水，防漏法蘭中間壓φ20的盤根，防止漏礦或漏水；
（5）進礦管：φ350×16，坡度大于20°，三通外加φ350的法蘭，便于拆卸，內鋪鑄石塊（50×200）；
（6）加球管：φ350，坡度大于30°，三通處加φ350的法蘭，便于拆卸，接礦斗參照11#球磨機；
（7）盤根：防漏法蘭中間壓φ20的盤根，防止漏礦；
（8）接礦斗子：600mm×1300mm，接礦用108管就近進入6#泵池或8#泵池，高度超過球磨機半徑中心，現場制做。
3、改造效果
自改造后，經過半年的運轉，沒有再發生中空軸和進料口聯接螺栓斷裂而漏礦的現象，徹底解決了因勺頭松動及勺體磨壞而停機的問題，減少了材料備件消耗及維修工作量，提高了安全使用性能，避免勺著甩出發生重大生產事故。
4、經濟效益
（1）通過改造可減少每臺球磨機故障停機時間因停機每年少產精礦900t左右，故可增加產值13.8萬元。
（2）拆除聯合給礦器后，減少備件消耗，每年可節約給料器蓋、給料勺體、給料勺頭等備件材料費2.19萬元，并且相應減少了維修人員工作量。因此在同類礦山企業具有廣闊的推廣前景和良好的使用價值。
